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高频疲劳静动态寿命试验机

简要描述:新一代的高频疲劳静动态寿命试验机,将电磁激发的动态试验机与功能齐全的静态材料试验机结合在一起。开发的“二合一"功能使之成为可能。

  • 厂商性质:生产厂家
  • 更新时间:2024-02-27
  • 访  问  量: 264

详细介绍

品牌联往检测应用领域电子,航天,汽车,电气,综合
显示精度0.001mm容量150KN
动态移动行程范围0-100mm横梁升降调节范围0-600mm

试验机简介

新一代的高频疲劳静动态寿命试验机,将电磁激发的动态试验机与功能齐全的静态材料试验机结合在一起。开发的“二合一"功能使之成为可能。

除了用于静态拉伸和压缩测试外,试验机特别用于确定疲劳强度和疲劳寿命和疲劳极限进行有效的疲劳测试,被广泛用来测试各种金属、非金属材料及零部件抵抗疲劳断裂性能、测试KIC值、S—N曲线等等。

配以各种夹具,用来测试各种零部件(如板材、齿轮、曲轴、螺栓、链条、连杆、紧凑拉伸等等)的疲劳寿命,可完成对称疲劳试验、不对称疲劳试验、单向脉动疲劳试验、块谱疲劳试验、调制控制疲劳试验、高低温疲劳试验、三点弯、四点弯、扭转等种类繁多的疲劳试验,以及对CT和SEB试样进行断裂力学研究,

所有测试都可以用力变形或应变控制,同时添加适当的设备,还可以在各种环境条件下(例如温度,腐蚀性介质)进行测试,并进行扭转和挠曲测试。被广泛地应用在国防科研、高等院校和工业生产等部门。

高频疲劳寿命试验机使用条件

现场环境条件

环境温度范围:(-10~+45)℃ 环境相对湿度:不大于 80%

其它条件

实验室应具有三相五线 380V 交流电源及必要的插线板(座),电源电压

波动范围不大于±10%,电源配给功率不小于设备所需功率的 1.5 倍。

实验室应具有可靠的接地线。

实验室地面应为能够承载设备的坚实平整地面,如平整的水泥地面,不需要特殊地基。

高频疲劳静动态寿命试验机主要技术特点

功能强大的静态和动态试验机,双滚珠丝杠,四导向柱。横梁移动采用滚珠丝杠,传动效率达90%以上,是梯形丝杠效率的10倍以上(因为高频机丝杠需要锁紧,因此梯形丝杠传动效率变得极低)刚度大、试验空间大。能很好地保证同轴度,保证试验数据的精确性、稳定性。横梁速度可以达到250mm/min以上,小规格的高频机横梁速度可以达到500mm/min。使用梯形丝杠,要达到这一速度需要很大的一个电机,高速能力为操作者快速装卸试样提供了解决办法。滚珠丝杠传动精密,驱动电机小,很容易实现静态力实时控制,我公司产品已经做到试验力的峰谷值控制都达到了1%精度,已经与德国ZwickRoell控制精度同等水平。

50~400Hz高测试频率,超高频可以达到1000Hz,缩短了测试时间,提高了样品通量。试验机的能耗非常低(仅为同等规格电液伺服疲劳试验机能耗的2%左右)

易于安装-无需辅助设备或系统(例如液压系统,冷却系统

工作台高度定制,方便的操作,便于操作员进行测试试验。

设备上带有彩色显示屏控制器,可显示测量通道,机器和测试状态;也可用于主机设置,手动升降横梁,操作试验进行,设置试验参数等,直接显示负荷和加载速度,非常方便装卸试样和观察裂纹时及时停机。

HYG全数字测量控制系统,具有10kHz的控制频率和24位分辨率,24位分辨率脉宽调制,控制稳定性高,故障率低。电气部分与以前的改进主要表现在采用了分布式系统,控制器采用了DSP系列嵌入式单片系统,可独立控制设备,保证系统工作的稳定性,即使WINDOWS系统出现故障,仍能正常控制设备工作。全新数字化控制器,采用DSP+FPGA架构,FPGA并行能力强,将数据采集、滤波、逻辑时序控制放到FPGA中,多任务并行运行,每个任务不占用其他任务的资源。DSP具有强大的数字运算能力,对激励信号、反馈信号进行解析运算,求解系统的频谱特性、幅频特性、相频特性、阻尼比等参量,求解系统的谐振频率,对系统加载控制。由于采用了数字化处理方式,激振频率由系统晶振分频得到,因此振动频率是与谐振频率相等的单一频率,具有强的载波抑制作用,因此从根本上解决了其他(非主谐振频率)振动干扰,解决了如激振器颤动等现象。采用了振动波形实时采集,由波形数据确定峰谷值,真实体现试样受力情况,不会因为波形失真而导致测量不准的情况,如螺栓试验,当力值接近零点时,连接刚度会降低,即一个振动周期内,连接刚度也即试样刚度不一致,即非线性系统,再采用老式电路变换的方式测量动负荷,就会产生误差,用波形实测的方式可以解决此问题。现在国外设备(如德国ZwickRoell)都采用此测量方式,同时本测控系统也保留了老式的测量方式,只需改变系统参数设置即可。

具体高频疲劳寿命测试机技术参数可以咨询联往检测设备!

高频疲劳试验机.png




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