弹簧扭转试验机在长期使用中易因部件磨损、操作不当出现故障,及时排查处理可保障测试精度,以下为核心故障及对应解决方法。 -
扭矩示值偏差过大故障表现为检测数据与标准值误差超出 ±1% 允许范围。首先排查扭矩传感器,检查传感器是否松动或损坏,重新紧固传感器连接螺栓,若仍偏差需用标准扭矩砝码重新校准;其次清理传感器与夹具间的油污杂质,避免载荷传递受阻;若校准无效,需联系厂家更换传感器。
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夹具打滑或样品偏移测试中弹簧从夹具滑脱或轴线偏离扭转中心,多因夹具规格与样品不匹配,需更换适配的夹具型号,增大夹持接触面;若夹具夹口磨损严重,可打磨夹口防滑纹路或更换夹具;装夹时需确保弹簧轴线与试验机扭转中心线重合,适度预紧夹具,避免过松打滑或过紧损伤样品。
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驱动系统卡顿或异响设备运行时出现电机异响、夹具转动卡顿。先关闭电源,检查传动丝杠与减速器是否缺油,加注专用润滑油;排查伺服电机与驱动控制器的连接线路,紧固松动接头;若减速器齿轮磨损严重,需拆卸更换齿轮部件;若电机启动后无动作,需检测电机线圈是否烧毁,及时维修或更换电机。
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角度显示异常或无变化角度编码器数据不更新或数值跳动。首先检查编码器与夹具的连接轴是否断裂或打滑,重新固定连接结构;清理编码器光栅盘上的灰尘杂质,避免信号遮挡;若编码器线路接触不良,需更换破损线缆;经排查仍无数据,需更换角度编码器并重新校准。
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过载保护频繁触发未达到设定扭矩即启动过载停机。先确认过载保护阈值是否设置过低,重新调整至额定扭矩的 120%;再检查样品装夹是否偏心,偏心加载会导致局部扭矩过载;若设备传感器误触发,需校准传感器并检查保护电路是否短路。
故障排查需遵循 “断电检查、由浅入深” 原则,日常做好设备清洁与润滑,可大幅降低故障发生率。