弹簧扭转试验机的日常维护和保养方法

1. 日常清洁维护

• 每次测试后，及时清理工作台面、夹具及设备表面的灰尘、油污和金属碎屑，可用干净抹布擦拭，避免杂质堆积影响运动部件运行。
• 定期清理夹具夹口处的残留杂质，防止影响装夹精度，清洁时避免使用腐蚀性清洁剂，以免损坏夹具表面。
• 检查并清理设备散热口、通风通道，确保散热良好，避免电机、控制系统因过热出现故障。

2. 关键部件润滑保养

• 每月对设备的运动关节（如夹具连接轴、加载机构传动部位）涂抹专用润滑油，减少机械磨损，确保运转顺畅。
• 润滑前需清理部件表面的旧油和杂质，润滑油用量以覆盖接触面为宜，避免过量导致油污污染或部件卡滞。
• 每年对减速机构进行一次深度保养，检查齿轮箱内润滑油液位，不足时及时补充，若润滑油变质则彻底更换。

3. 核心部件检查与维护

• 扭矩传感器：避免碰撞、挤压，定期检查连接线是否牢固，每半年用标准校准件进行一次精度校验，确保数据准确。
• 夹具系统：定期检查夹具的夹紧力度、磨损情况，若夹口出现变形、磨损严重，及时更换或修复，防止装夹松动影响测试。
• 电机与控制系统：定期检查电机运行声音是否正常，有无异响、过热现象；检查控制系统线路连接是否牢固，避免接触不良。
• 安全装置：每月检查过载保护、限位开关、紧急停止按钮是否灵敏有效，确保设备安全防护功能正常。

4. 长期停放与环境维护

• 设备长期不用时，需切断电源，清洁设备表面后覆盖防尘罩，避免灰尘侵入内部部件。
• 存放环境需保持干燥、通风，温度控制在 15-30℃，湿度≤70%，避免潮湿、腐蚀性气体或剧烈振动影响设备性能。
• 长期停放后重新启用前，需全面检查设备状态，进行通电自检和精度校准，确认无异常后再投入使用。

5. 定期校准与记录

• 每 3-6 个月对设备进行一次全面精度校准，包括扭矩精度、角度测量精度，校准结果需记录存档，若偏差超出允许范围，及时联系专业人员调整。
• 建立设备维护保养日志，详细记录清洁、润滑、校准、部件更换等情况，便于追溯设备运行状态，及时发现潜在问题。