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混凝土压力机的维护与操作

更新时间:2023-04-07  |  点击率:518

混凝土压力机是根据国家标准GB/T50081-2002《普通混凝土力学性能试验方法标准》进行测量和判断混凝土的性能参数,显示试验数据及结果研制开发的试验机产品。

混凝土压力试验机日常维护

1. 混凝土压力试验机使用时电源电压必须准确无误;

2. 传感器与主机连接的电缆不得有中间接头,如遇破损需更换电缆,并且接线准确无误;

3. 使用时必须按说明书规定程序操作。

4. 操作中严禁下压力板超过活塞规定行程。

5. 在经过长时间工作后密封圈可能会失效而导致油缸严重渗油,此时应遵循以下方法更换密封圈。

1)移出下压力板及防尘罩;

2)用2只M12吊环螺钉吊出活塞后拆出油缸内壁密封圈、环;

3)装换上新的密封圈、环,并小心放入活塞,盖上承压板,在不使用时始终保持其外表光滑、洁净,不得碰伤,刮毛和堆积杂质。

混凝土压力试验机操作规程

1、 接好电源线,选定合适的档位,按“设置"键,进行系统设置,如不需调整,直接进行下一步操作。

2、 按“清零"键清零,放入试件,对准中心位置,然后转动手轮,调整丝杆,使上压力板距试件约5mm,按“启动"键启动电机(红色信号灯亮,如不亮则不会显示速率,试验数据无法保存及打印)。

3、 关闭回油阀,缓慢打开送油阀,按要求的速率控制加载,直至试件破裂。

4、 打开回油阀,关闭送油阀,同时清除试件碎块。按同样的方法再放入第二块、第三块试件。

5、 打开回油阀卸荷,按“打印"键打印出全部检测内容,试验结束,按“停止"键停止电机,并关闭电源。

6、 做同一尺寸试块的试验时,不要转动手轮,让活塞自由回落,这样既保证了试验精度,又节约了时间。

7、 当活塞超出行程(约20mm),接近开关起保护作用,压力机停止工作,这时应打开回油阀手柄,使活塞下降一段距离,然后重新进行试验。

8、 试验机在工作过程中,当控制系统出现异常情况,请直接关闭电源开关。

9、试验机外壳必须安全接地。

具体混凝土压力试验机的技术参数以及结构空间请与联往设备咨询!

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